钣金结构机柜的防水性能对机柜内部设备安全具有重要影响｡从设计层面来说本文就三种防水设计方法进行了介绍｡从实际出发,根据箱柜各自的应用特点和防水等级科学合理地选择最为合适的方法,以取得良好的客户口碑和经济效益,推动行业的可持续发展｡

采用钣金加工工艺生产的机箱机柜是将金属薄板或型材经过切割、折形和焊接等工序而生产的柜体｡在不同结构件的连接位置,不可避免地会存在缝隙,尤其是通风散热的进出口或锁具和紧固件连接的部位很容易遭到水的侵入,严重影响机柜内设备的安全｡因此,在机箱机柜的设计过程中,不仅要考虑所用的材料､外观､布线位置和尺寸等方面,同时还应重点考虑其防水性能｡

（三）防水性能设计

（1）防水条防水

使用防水条方式时,通常会使用软性材料,如橡胶､PVC或硅胶等｡而防水条通常被使用于钣金薄片配合缝隙的位置,或柜体外壳和框架配合间隙的位置｡其中,防水条工艺生产方式主要包括两种:其一,利用模具所形成的弹性固态体,需在背面覆胶,并按照实际需要选择安装;其二,将防水材料直接胶注在接缝位置,并实现固化｡其中后者使用范围十分广泛,可以利用点胶机来控制批量产品的防水质量｡

（2）设计防水结构

由于钣金结构机柜的进风口同样也是灰尘与水的入口,因此一定要对其进行综合考虑｡在进风口设计方面,需采用防水结构,其斜面是流线形式,保证板材中所残留的水可以在自重作用下尽快滑落｡另外,可以适当减少结构件间的螺钉连接,尽可能运用焊接结构,在顶部添加防雨盖｡与此同时,对于柜体和门板接触的部位应设计成导流槽结构｡

（3）辅助材料防水

在对柜体附件结构缝隙进行全面防护的过程中,应使用密封胶和密封橡胶圈｡而在电缆线的进出口,则需使用电缆接头作为主要防护措施｡

机箱机柜在设计时需重视防尘和防水性能的重要作用｡只有保证钣金机柜的全面性能都得以兼顾,才能够确保与客户产品需求相适应,获得客户的认可与信赖,最终不断增加钣金加工 企业自身的生产效益｡